下料→開坡口(厚度>6mm)→預(yù)彎邊→滾卷成型→坡口清理→點(diǎn)焊。
采用該方式成型的關(guān)鍵是合縫處的彎曲成型，必須達(dá)到要求的曲率半徑。如此要求，是為下一步焊接和精整創(chuàng)造條件。為此，要求在滾卷前，在專用設(shè)備上，預(yù)先將其兩邊緣壓制彎曲成型，成型后的曲率半徑與焊管的半徑接近，這個(gè)成型過程稱之為預(yù)彎邊。隨后再在卷板機(jī)上滾卷成型。滾卷成型時(shí),逐漸調(diào)整輥?zhàn)拥膲合铝?并要求往復(fù)滾動(dòng)，直到兩邊緣合攏;當(dāng)圓度符合要求時(shí),將其合縫處清洗并點(diǎn)焊，即完成滾卷成型。
這種成型方式的優(yōu)點(diǎn)是:成型尺寸范圍大，成型質(zhì)量較好,設(shè)備簡單造價(jià)低，操作也簡單，適宜小批量、厚壁、管徑大的焊管的生產(chǎn)。該成型方式不足之處是受輥?zhàn)拥拈L度和直徑的限制，可成型的鋼管的長度壁厚和外徑也受到限制;另外，滾卷成型還會(huì)造成鋼管表面擦劃傷和壓坑，影響焊管的表面質(zhì)量;其次勞動(dòng)強(qiáng)度大也較大。
當(dāng)板材厚度超過卷板機(jī)成型能力，滾卷成型有困難時(shí)，可以加熱鋼板,進(jìn)行熱滾卷成型;但對(duì)不銹鋼板的加熱應(yīng)特別謹(jǐn)慎,注意加熱溫度，防止由加熱引起耐腐蝕性能的下降,增加脆性相等問題的出現(xiàn)。
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